Kann Messing geschweißt werden?

Kann Messing geschweißt werden?

Die Antwort ist ja, es ist ein anspruchsvolles Schweißmaterial. Messing blechmetallteile sind sowohl im täglichen Leben als auch in industriellen Bereichen sehr verbreitet

Im Gegensatz zum Schweißen gewöhnlicher Metalle erfordert das Schweißen von Messing höhere technische und Lötanforderungen, insbesondere bezüglich des Zinkanteils. In diesem Artikel führt Sie Jiayi Technology in die Schweißschwierigkeiten und -methoden von Messing ein.

Zunächst die Schwierigkeiten und Kernprobleme beim Schweißen von Messing

• Verdampfung und Verbrennung von Zink:

Die Hauptbestandteile von Messing sind Kupfer und Zink. Der Siedepunkt von Zink ist sehr niedrig (ca. 907 °C), während der Schmelzpunkt von Kupfer relativ hoch ist (ca. 1083 °C). Wenn die Schweißtemperatur den Schmelzpunkt von Kupfer erreicht, ist das Zinkelement bereits erheblich verdampft. Dies führt zu Porosität und Schlackeeinschlüssen in der Schweißnaht und schwächt die mechanischen Eigenschaften sowie die Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht.

• Bildung von giftigem Zinkoxidrauch:

Das verdampfte Zink verbindet sich schnell mit Sauerstoff in der Luft und bildet einen weißen Rauch aus Zinkoxid (ZnO). Das Einatmen von Zinkoxidrauch kann eine „Metallrauchfieber“ genannte Erkrankung verursachen, die Symptome wie Fieber, Schüttelfrost, Übelkeit und Müdigkeit hervorruft. Daher muss das Schweißen von Messing stets in einer gut belüfteten Umgebung erfolgen, und es müssen professionelle Staubschutz- und Atemschutzmasken getragen werden.

• Hohe Wärmeleitfähigkeit:

Kupferlegierungen haben eine hohe Wärmeleitfähigkeit, und die Wärme wird schnell aus dem Schweißbereich abgeleitet. Das bedeutet, dass im Vergleich zum Schweißen von Stahl eine größere und stärker konzentrierte Wärmeeinbringung erforderlich ist.

Zweitens, gängige Messingschweißverfahren

Als Reaktion auf die oben genannten Schwierigkeiten werden am häufigsten folgende Schweißverfahren verwendet:

Als Nächstes sprechen wir über das Schweißverfahren für Messing

1. Gasschweißen (Sauerstoff-Acetylen-Schweißen)

Eigenschaften: Dies ist ein traditionelles Verfahren mit relativ gestreuter Wärme, bei dem durch geeignete Steuerung die Verdampfung von Zink verringert werden kann.

Schlüssel:

Die Verwendung einer leicht reduzierenden Flamme (etwas mehr Acetylen) kann verhindern, dass die Schmelze stark oxidiert.

Es müssen Messing-Schweißdraht und boraxhaltiger Flussmittel verwendet werden. Der Flussmittel kann Oberflächenoxidfilme auflösen und entfernen und so die Schweißnahtbildung fördern.

Vorteile: Einfache Ausrüstung und niedrige Kosten.

Nachteile: Große wärmeeinwirkungsbeeinflusste Zone, potenziell starke Verformungen und hohe fachliche Anforderungen an die Bediener.

2. Wolfram-Inertgasschweißen (WIG-Schweißen)

Eigenschaft: Dies ist derzeit eine der am häufigsten verwendeten und qualitativ hochwertigsten Methoden zum Schweißen von Messing.

Schlüssel:

Gleichstrom mit positiver Polung (DCEN) verwenden.

Das Schutzgas ist in der Regel reines Argongas.

Passenden Messingschweißdraht oder Siliziumbronzedraht wählen.

Vorteile:

Stabiler Lichtbogen, konzentrierte Wärme und präzise Steuerung.

Zinkverbrennung ist relativ gering, die Schweißnaht ist optisch ansprechend und von hoher Qualität.

Nachteile: Hohe Gerätekosten und hohe Anforderungen an die Fähigkeiten des Bedieners

3. Lichtbogenschweißen mit Abschmelzelektrode

Eigenschaften: Geeignet zum Schweißen von dicken und großen Bauteilen, hohe Flexibilität.

Schlüssel:

Es müssen spezielle Hartlötstäbe aus Messing (wie T207) verwendet werden.

Vorteile: Die Ausrüstung ist einfach und eignet sich für Arbeiten vor Ort.

Nachteile: Starke Spritzerbildung, hohe Rauch- und Staubentwicklung sowie erhöhter Nachbearbeitungsaufwand nach dem Schweißen.

4. Löten

Eigenschaft: Wenn das Werkstück kein struktureller Bauteil ist, der schwere Lasten aushalten muss, ist das Löten eine sehr gute Wahl.

Schlüssel:

Der Grundwerkstoff (Messing) schmilzt nicht, nur der Lotwerkstoff schmilzt und füllt die Fuge.

Die Temperatur liegt deutlich unter dem Schmelzpunkt von Messing, wodurch das Problem der Zinkverdampfung vollständig vermieden wird.

Verwenden Sie silberbasierte Lote (wie BAg-Serie) oder kupferphosphorhaltige Lote in Kombination mit entsprechenden Flussmitteln.

Vorteile: Glatte Fugen, geringe Verformung, kein Problem mit Zinkverbrennung, relativ einfache und sichere Handhabung.

Nachteil: Die Festigkeit der Fuge ist niedriger als bei Schmelzschweißverbindungen

Erwähnenswert ist, dass Jiayi Technology als Blechbearbeitungsunternehmen über Schweißtechnologie und -ausrüstung verfügt und Kunden umfassende Full-Service-Lösungen bietet. Für einige Blechbearbeitungen sind Biegen, Schneiden und Schweißen erforderlich, um die Konstruktionsanforderungen zu erfüllen. Jiayi bietet Blechbearbeitung, CNC-Bearbeitung , und Schweißdienstleistungen an Kunden, wodurch ihre Probleme perfekt gelöst werden können. Wenn Sie diese Dienstleistungen benötigen, wenden Sie sich bitte kontaktieren Sie uns .