EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
VI
TH
MS
Kailangan ba ng surface treatment ang tanso para sa konduktibong layunin?
Kailangan ba ng surface treatment ang tanso para sa konduktibong layunin?
Ito ay isang medyo teknikal na tanong, at marami ang hindi marahil nakakaalam ng sagot.
Kamakailan, iniatas kay Jia Yi Technology Co., Ltd. ang isang proyekto para sa charging pile, at dito namin napag-encounter ang problema: kailangan bang i-treat ang ibabaw ng conductive na tanso? Bilang isang purong pabrika ng pagpoproseso, kulang kami sa ekspertisya sa industriya ng kuryente. Habang pinoproseso ang mga tanso para sa charging pile, parehong itinanim ng mga inhinyero at tauhan ng pabrika ang tanong: kailangan bang i-treat ang ibabaw ng conductive na tanso na ginagamit sa charging pile? Sa huli, matapos kumonsulta sa mga propesyonal na inhinyerong elektriko at aktibong makipag-ugnayan sa kliyente, natapos naming ang conductive na tanso ay dapat may protektibong patong sa ibabaw upang masiguro ang kahusayan at katatagan nito.
Kaya't pinararangalan si Jia Yi Technology Co., Ltd. na sagutin ang tanong na ito para sa inyong lahat sa pamamagitan ng artikulong ito.
Ipapaliwanag namin ito sa dalawang aspeto: una, bakit kinakailangan ang surface treatment; at pangalawa, aling paraan ng surface treatment ang pinakamahusay na opsyon.
- Bakit kailangan ng surface treatment ang tanso na ginagamit sa conductive applications?
Ang tanso ay malawakang ginagamit sa industriya ng kuryente dahil sa mahusay nitong pagkakabukod sa kuryente, lalo na sa modernong sektor ng automotive. Dahil sa patuloy na tumataas na pangangailangan para sa mga charging station, ang tanso (puring tanso) ay isang mahusay na conductor; gayunpaman, mabilis itong nabubulok sa hangin, na nagbubuo ng pelikula ng copper oxide (CuO) at cuprous oxide (Cu₂O). Ang cuprous oxide (Cu₂O) ay isang semiconductor na may napakababang conductivity. Upang matiyak ang matatag, maaasahan, at mababang resistensya na mga electrical connection sa mahabang panahon, lalo na sa mga sumusunod na sitwasyon, mahalaga ang surface treatment.
- Alin ang pinakamahusay na paraan ng surface treatment? Narito ang pagsusuri sa mga available na surface treatment.
Ang pangunahing layunin ng surface treatment ay upang maiwasan ang oxidation, bawasan ang contact resistance, mapabuti ang weldability, o mapataas ang wear resistance.
Ang pangunahing layunin ng surface treatment ay maiwasan ang oxidation, bawasan ang contact resistance, mapabuti ang weldability, o mapataas ang wear resistance.
pamamaraan sa pagproseso |
Mga Prinsipyo at benepisyo |
shortcoming |
Pangunahing Mga Sitwasyon ng Aplikasyon |
1. Paglalagay ng tin (Tin plating) |
Ang tin ay napakatibay sa hangin at maaaring epektibong pigilan ang oksihenasyon ng copper substrate; malambot ang tin, na maaaring magpataas ng contact area at bawasan ang contact resistance; ang tin ay may mahusay na solderability. |
Mas mababa ang conductivity ng kuryente ng tin kumpara sa copper, ngunit ang manipis na layer sa surface ng contact ay walang malaking epekto; sa mataas na temperatura (150℃), ito ay bubuo ng matitigas na "copper-tin alloy", na nakakaapekto sa reliability. |
Ang pinakakaraniwan at ekonomikal na pamamaraan. Angkop sa karamihan ng mga terminal, busbars, at mga pin ng electrical components. |
2. Silver plating |
Ang silver ang pinakamahusay na conductor ng kuryente at hindi madaling maoksida (ito ay masusulphide at mapapaitim, ngunit maliit lang ang epekto). Ito ay nagbibigay ng pinakamababa at pinakamatatag na contact resistance. |
Relatibong mataas ang gastos; ang silver ay maaaring bumuo ng silver sulfide (itim) sa kapaligirang may sulfur, na nakakaapekto sa itsura ngunit hindi seryosong nakakaapekto sa conductivity. |
Mga aplikasyong high-performance : mga high-frequency na konektor, high-voltage na switchgear, precision na instrumento, at mga produktong militar. |
3. Nickel plating |
Ang nickel ay napakabago, lumalaban sa pagsusuot, at may mahusay na paglaban sa korosyon. |
Ang nickel ay may mahinang conductivity sa kuryente; ang contact resistance nito ay hindi kasing-estable ng tin plating at silver plating. |
Karaniwang ginagamit sa mga housing ng konektor o springs na nangangailangan ng paulit-ulit na pagpasok at pag-alis, na pangunahing nagbibigay ng proteksyon laban sa pagsusuot at korosyon. |
4. Passivation treatment |
Isang makapal, hindi konduktibong protektibong pelikula (tulad ng chromate film) ang nabubuo sa ibabaw ng tanso gamit ang kemikal na paraan upang hiwalayan ang tanso mula sa hangin. |
Ang pelikulang ito ay hindi konduktibo at angkop lamang sa mga lugar kung saan hindi kailangan ang electrical contact , upang maiwasan ang malawakang oksihenasyon at mapanatili ang itsura. |
Mga pad na tanso nang hindi pinahiran sa mga circuit board, at ilang dekoratibong o hindi nakikipag-ugnay na konduktibong bahagi. |
5. Maglagay ng patong na pampigil sa oksihenasyon |
Maglagay ng isang patong ng konduktibong pasta o mantikang katulad ng petroleum jelly upang pisikal na maihiwalay ito sa hangin. |
Ito ay pansamantalang o pandagdag na hakbang, madaling kumupkop ng alikabok, at hindi angkop para sa mga aplikasyong nangangailangan ng precision o mataas na dalas. |
Pandagdag na proteksyon para sa mga koneksyon ng busbar na may mataas na kuryente at ilang magaang na koneksyon sa kuryente. |
Mga Inirerekomendang Produkto
Balitang Mainit
-
Kailangan ba ng surface treatment ang tanso para sa konduktibong layunin?
2025-11-21
-
Mga pakinabang ng cnc machining
2024-01-16
-
Ano ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng cnc?
2024-01-16
-
Ang kalakaran ng pag-unlad ng cnc machining
2024-01-16
-
Propesyonal na metal na proteksiyong takip para sa charging pile - nagtitiyak sa kaligtasan ng pag-charge
2025-11-17
