O que é o método de processamento MIM?

MIM significa Metal Injection Molding.
É um processo avançado de fabricação que combina a flexibilidade de projeto da moldagem por injeção de plástico com a capacidade de conformação quase definitiva da metalurgia do pó. Em termos simples, é como "usar pó metálico como matéria-prima e injetar como plástico".

Introdução ao fluxo do processo MIM:
1. Mistura: Misture uniformemente pó metálico muito fino (geralmente inferior a 20 mícrons) com ligantes específicos (plástico e cera) para criar uma "alimentação" reológica.
2. Moldagem por injeção: Após aquecer a alimentação, ela é injetada na cavidade do molde para formar o "corpo verde" da peça. Este passo é quase idêntico à moldagem por injeção de plástico, podendo ser moldado rapidamente e com complexidade.
3. Dessulfurização: Por meio de aquecimento ou extração com solvente, a maior parte do ligante no corpo verde é removida, resultando em um "corpo marrom" solto, mas intacto.
4. Sinterização: Sinterização do corpo marrom em alta temperatura e atmosfera protetora (como hidrogênio, vácuo). As partículas metálicas fundem-se entre si, e as peças encolhem (com uma taxa de retração previsível e uniforme, geralmente de 15-20%), atingindo uma peça metálica final próxima da densidade teórica.
5. Processamento posterior: Usinagem de precisão CNC, tratamento térmico, polimento, galvanoplastia e outros processos subsequentes podem ser realizados conforme necessário.

O acima é a explicação profissional da Jia Yi Technology Co., Ltd. sobre MIM. No entanto, poucas fábricas atualmente conseguem dominar essa tecnologia avançada, e a maioria das chinesas Fabricantes de usinagem CNC são proficientes na tradicional Processamento CNC e processamento de chapas metálicas . Essa nova tecnologia representa um grande desafio para elas. Mas nós sempre acreditamos que gatos pretos e brancos que pegam ratos são bons gatos.
Se você precisar apenas de personalização em pequenos lotes, então pode optar por CNC, que é a maneira mais tradicional e confiável. Se sua demanda for grande e as peças usinadas por CNC ou peças de chapa metálica não forem tão complexas, recomenda-se escolher MIM para controlar custos e economizar tempo.