Jaka jest różnica między SS316 a SS316L?

Jaka jest różnica między SS316 a SS316L?

Shenzhen Jiayi Technology Co., Ltd., jako wiodąca firma w przemyśle obróbki skrawaniem w Shenzhen, jest zaangażowana w tę branżę od ponad 10 lat. Części ze stali nierdzewnej wykonane metodą CNC, jako typowe elementy w obróbce, są powszechne, jednak wiele osób może nie znać rodzajów stali nierdzewnej. W artykule tym szczegółowo wyjaśnimy różnicę między gatunkami stali nierdzewnej 316 i 316L dla czytelników.
1. Odporność na korozję międzykrystaliczną
To najważniejszy czynnik przy wyborze pomiędzy 316 a 316L.
Co to jest korozja międzykrystaliczna? Gdy stal nierdzewna znajduje się w zakresie temperatur 450–850 °C (np. podczas spawania), węgiel łączy się z chromem, tworząc węglik chromu, który wytrąca się na granicach ziaren. Powoduje to obniżenie zawartości chromu w pobliżu granic ziaren (powstaje tzw. "strefa uboga w chrom"), co prowadzi do utraty odporności na korozję. W środowisku korozyjnym materiał zaczyna ulegać korozji wzdłuż granic ziaren.
Dlaczego SS316L jest lepszy? Ponieważ jego zawartość węgla jest bardzo niska, praktycznie nie ma nadmiaru węgla, który mógłby tworzyć węgliki chromu, co skutkuje całkowitym uniknięciem powstawania obszarów ubogich w chrom.
Wniosek: Zdecydowanie zaleca się stosowanie stali SS316L w przypadku wszystkich elementów wymagających spawania, a także tych, które będą poddane działaniu wrażliwych zakresów temperatur podczas produkcji i użytkowania.
2. Scenariusze zastosowań
SS316L (częściej stosowany):
Przemysł chemiczny: zbiorniki, rurociągi, wymienniki ciepła, szczególnie w środowiskach zawierających silnie żrące media, takie jak chlorki i kwasy.
Środowisko morskie: akcesoria okrętowe, konstrukcje budowlane nadbrzeżne.
Przemysł farmaceutyczny i spożywczy: urządzenia, zbiorniki magazynowe, wymagające higieny i odporności na korozję.
W branży architektonicznej: spawane ściany osłonowe, konstrukcje dekoracyjne.
Biżuteria i zegarki są powszechnie stosowane ze względu na lepszą odporność na korozję płynów ciała oraz niższą skłonność do wywoływania reakcji alergicznych.
SS316:
Jest nadal stosowany w niektórych zastosowaniach, które nie wymagają spawania i wymagają wysokiej wytrzymałości w temperaturach elevated.
Jednakże wraz ze zmniejszeniem się kosztów produkcji oraz oczywistymi przewagami eksploatacyjnymi stali SS316L, stopniowo stała się ona domyślnym wyborem w wielu dziedzinach, podczas gdy zastosowanie stali SS316 maleje.
Mówiąc prosto, w większości przypadków, szczególnie gdy wymagane jest spawanie lub istnieje możliwość kontaktu ze środowiskiem korozyjnym, wybór stali SS316L jest bezpieczniejszą i bardziej odpowiednią opcją. Chociaż stal SS316 nadal spełnia standardy właściwości fizycznych, stal SS316L oferuje bardziej wiarygodną gwarancję odporności na korozję.