EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
VI
TH
MS
Moet koper voor geleidende doeleinden oppervlaktebehandeling ondergaan?
Moet koper voor geleidende doeleinden oppervlaktebehandeling ondergaan?
Dit is een vrij technische vraag, en veel mensen kennen het antwoord misschien niet.
Onlangs heeft Jia Yi Technology Co., Ltd. een laadpaalproject op zich genomen, en we zijn tegen het volgende probleem aangelopen: moet geleidend koper oppervlaktebehandeling ondergaan? Als zuivere verwerkingsfabriek beschikken we niet over expertise in de energiesector. Tijdens de bewerking van de koperen staven voor de laadpalen stelden zowel de ingenieurs als het fabriekspersoneel dezelfde vraag: heeft het in laadpalen gebruikte geleidende koper daadwerkelijk oppervlaktebehandeling nodig? Uiteindelijk concludeerden we, na overleg met professionele elektrotechnisch ingenieurs en actieve communicatie met de klant, dat geleidend koper idealiter een beschermende oppervlaktecoating moet hebben om de functionaliteit en duurzaamheid te waarborgen.
Daarom is Jia Yi Technology Co., Ltd. vereerd om via dit artikel deze vraag voor iedereen te beantwoorden.
We zullen dit uitleggen aan de hand van twee aspecten: ten eerste waarom oppervlaktebehandeling noodzakelijk is; en ten tweede welke oppervlaktebehandelmethode de beste keuze is.
- Waarom moet voor geleidende toepassingen gebruikte koper oppervlaktebehandeling ondergaan?
Koper wordt op grote schaal gebruikt in de elektriciteitsindustrie vanwege zijn uitstekende elektrische geleidbaarheid, met name in de moderne automobielsector. Door de stijgende vraag naar laadstations is koper (zuiver koper) een uitstekende geleider; echter oxideert het oppervlak snel in de lucht, waardoor koper(II)oxide (CuO) en koper(I)oxide (Cu₂O) ontstaan. Koper(I)oxide (Cu₂O) is een halfgeleider met zeer slechte geleidbaarheid. Om op lange termijn stabiele, betrouwbare en laagohmige elektrische verbindingen te garanderen, vooral in de volgende scenario's, is oppervlaktebehandeling essentieel.
- Welke oppervlaktebehandelmethode is het beste? Hieronder volgt een analyse van de beschikbare oppervlaktebehandelingen.
Het belangrijkste doel van oppervlaktebehandeling is om oxidatie te voorkomen, contactweerstand te verlagen, lasbaarheid te verbeteren of slijtvastheid te vergroten.
Het belangrijkste doel van oppervlaktebehandeling is om oxidatie te voorkomen, contactweerstand te verlagen, lasbaarheid te verbeteren of slijtvastheid te vergroten.
verwerkingsmethode |
Principes en voordelen |
nadelen |
Hoofd Toepassingscenario's |
1. Verzinken |
Tin is zeer stabiel in lucht en kan de oxidatie van koperondergrond effectief voorkomen; tin is zacht, wat het contactoppervlak kan vergroten en de contactweerstand verlagen; tin heeft uitstekende soldeereigenschappen. |
Tin heeft een lagere elektrische geleidbaarheid dan koper, maar een dunne laag aan het contactoppervlak heeft weinig invloed; bij hoge temperaturen (150℃) vormt het een brosse "koper-tinlegering", wat de betrouwbaarheid beïnvloedt. |
Het meest gebruikelijke en economische proces. Toepasbaar op de meeste terminals, busbars en pinnen van elektrische componenten. |
2. Verzilvering |
Zilver is de beste elektrische geleider en oxideert nauwelijks (het kan sulferen en zwart worden, maar het effect is gering). Het zorgt voor de laagste en meest stabiele contactweerstand. |
De kosten zijn relatief hoog; zilver vormt in een zwavelhoudende omgeving zilversulfide (zwart), wat het uiterlijk beïnvloedt maar de geleidbaarheid niet ernstig aantast. |
Toepassingen met hoge prestatie-eisen : hoogfrequente connectoren, hoogspanningsapparatuur, precisie-instrumenten en militaire producten. |
3. Verzinken |
Zink is zeer hard, slijtvast en heeft uitstekende corrosieweerstand. |
Zink heeft slechte elektrische geleidbaarheid; de contactweerstand is niet zo stabiel als bij verluiden of verzilveren. |
Veelgebruikt in connectorbehuizingen of veren die herhaaldelijk moeten worden ingevoegd en verwijderd, en die voornamelijk slijt- en corrosiebestendige bescherming bieden. |
4. Passeringsbehandeling |
Er wordt met chemische methoden een dichte, niet-geleidende beschermende laag (zoals een chroomlaag) gevormd op het oppervlak van koper om het koper te isoleren van de lucht. |
Deze laag is zelf niet-geleidend en alleen geschikt voor gebieden waar elektrisch contact niet vereist is , om grootschalige oxidatie te voorkomen en het uiterlijk te behouden. |
Koperen paden zonder bedekking op printplaten, en sommige decoratieve of niet-contactgeleidende onderdelen. |
5. Breng een anti-oxidatielaag aan |
Breng een laag geleidende pasta of vet aan dat lijkt op vaseline om het fysiek van de lucht te isoleren. |
Het is een tijdelijke of hulpmaatregel, trekt gemakkelijk stof aan en is niet geschikt voor precisie- of hoogfrequenttoepassingen. |
Aanvullende bescherming voor hoogstroom-busbarverbindingen en sommige zware elektrische aansluitingen. |
Hot News
-
Moet koper voor geleidende doeleinden oppervlaktebehandeling ondergaan?
2025-11-21
-
Voordelen van cnc-bewerking
2024-01-16
-
Wat is CNC-bewerkingstechnologie?
2024-01-16
-
De ontwikkelingstendentie van de cnc-bewerking
2024-01-16
-
Professionele metalen beschermhoes voor laadpaal - veiligheid bij het laden waarborgen
2025-11-17
