Kan messing gelast worden?

Kan messing gelast worden?

Het antwoord is ja, het is een uitdagend lastbaar materiaal. Messing plaatdelen zijn zeer gebruikelijk in zowel het dagelijks leven als in industriële toepassingen

In tegenstelling tot het lassen van gewone metalen stelt het lassen van messing hogere eisen aan techniek en solderen, met name vanwege het zinkelement. In dit artikel neemt Jiayi Technology u mee om de lastechnische problemen en methoden van messing beter te begrijpen.

Ten eerste, de moeilijkheden en kernproblemen bij het lassen van messing

• Verdamping en verbranding van zink:

De belangrijkste componenten van messing zijn koper en zink. Het kookpunt van zink is zeer laag (ongeveer 907 °C), terwijl het smeltpunt van koper relatief hoog is (ongeveer 1083 °C). Wanneer de las temperatuur het smeltpunt van koper bereikt, is het zinkelement al aanzienlijk verdampt. Dit zal porositeit en slakinsluitingen in de lasnaad veroorzaken, en de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van de lasnaad verzwakken.

• Genereer giftige zinkoxiderook:

Het verdampte zink bindt snel met zuurstof in de lucht en vormt een witte rook van zinkoxide (ZnO). Inademing van zinkoxidrook kan 'metaalrookkoorts' veroorzaken, met symptomen die lijken op een ernstige verkoudheid, zoals koorts, rillingen, misselijkheid, vermoeidheid, enz. Daarom moet het lassen van messing plaatsvinden in een goed geventileerde omgeving en moeten professionele stof- en rookmaskers worden gedragen.

• Hoge thermische geleidbaarheid:

Koperlegeringen hebben een hoge thermische geleidbaarheid, waardoor warmte snel van het lasgebied wordt afgevoerd. Dit betekent dat er een grotere en geconcentreerdere warmtetoevoer nodig is dan bij het lassen van staal.

Ten tweede, gangbare messinglassenmethoden

Als reactie op bovenstaande moeilijkheden worden de volgende lastechnieken het meest gebruikt:

Laten we nu praten over de lastechniek voor messing

1. Gaslassen (zuurstof-acetyleenlassen)

Kenmerken: Dit is een traditionele methode met relatief verspreide warmte, waarbij een juiste aansturing kan leiden tot minder verdamping van zink.

Sleutel:

Het gebruik van een licht reducerende vlam (iets meer acetyleen) kan voorkomen dat de smeltbad te sterk oxideert.

Er moet gebruikgemaakt worden van messinglastoevoegmateriaal en een boraxachtige flux. De flux kan oppervlakteoxidefilms oplossen en verwijderen, en bevordert daarmee de vorming van de las.

Voordelen: Eenvoudige apparatuur en lage kosten.

Nadelen: Groot door warmte beïnvloed gebied, risico op aanzienlijke vervorming en hoge eisen aan de vaardigheden van de lasser.

2. Wolfraamelektrode gaslas (TIG-lassen)

Karakteristiek: Dit is momenteel een van de meest gebruikte en hoogwaardige methoden voor het lassen van messing.

Sleutel:

Gebruik gelijkstroom met positieve aansluiting (DCEN).

Het beschermgas is doorgaans zuiver argon.

Kies een geschikte messing lasdraad of siliciumbrons lasdraad.

Voordelen:

Stabiele boog, geconcentreerde warmte en nauwkeurige regeling.

Zink verbrandt relatief minder, en de lasknoop is esthetisch aantrekkelijk en van hoge kwaliteit.

Nadelen: Hoge apparatuurkosten en hoge eisen aan de vaardigheden van de operator

3. Laselektrode booglassen

Kenmerken: Geschikt voor het lassen van dikke en grote onderdelen, met hoge flexibiliteit.

Sleutel:

Er moeten speciale messing lasstaven (zoals T207) worden gebruikt.

Voordelen: De apparatuur is eenvoudig en geschikt voor werkzaamheden ter plaatse.

Nadelen: Grote vonkenverspreiding, hoge concentraties rook en stof, en meer schoonmaakwerk na het lassen.

4. Lassen met vullast

Kenmerk: Als het werkstuk geen constructief onderdeel is dat zware belastingen kan weerstaan, is solderen een zeer goede keuze.

Sleutel:

Het basismateriaal (messing) smelt niet, alleen het soldeermateriaal smelt en vult de voeg.

De temperatuur is veel lager dan het smeltpunt van messing, waardoor het probleem van zinkverdamping volledig wordt vermeden.

Gebruik zilverhoudende soldeermaterialen (zoals BAg-serie) of koperfosfor-soldeermaterialen, in combinatie met de bijbehorende soldeerchemicaliën.

Voordelen: Vlotte verbinding, minimale vervorming, geen probleem met zinkverbranding, relatief eenvoudige en veilige bediening.

Nadeel: De verbindingsterkte is lager dan die van smeltlassen

Het is vermeldenswaard dat Jiayi Technology over lasertechnologie en -apparatuur beschikt, en dat wij klanten one-stop diensten bieden. Voor sommige plaatwerkverwerkingsprijzen zijn buigen, snijden en lassen vereist om aan de ontwerpeisen te voldoen. Jiayi levert plaatwerk, CNC Bewerking , en lasservices aan klanten, waarmee hun problemen perfect kunnen worden opgelost. Als u deze diensten nodig heeft, neem dan contact op neem contact op .