Apakah perbezaan antara SS316 dan SS316L?

Apakah perbezaan antara SS316 dan SS316L?

Shenzhen Jiayi Technology Co., Ltd., sebagai pemain utama dalam industri pemesinan di Shenzhen, telah terlibat secara mendalam dalam industri pemesinan selama lebih daripada 10 tahun. Komponen keluli tahan karat yang dimesin dengan CNC, sebagai komponen biasa dalam pemesinan, ramai orang mungkin tidak faham mengenai jenis keluli tahan karat. Artikel ini akan menerangkan dengan terperinci perbezaan antara gred keluli tahan karat 316 dan 316L untuk pembaca.
1. Rintangan terhadap kakisan antara butir
Ini adalah faktor paling kritikal dalam memilih 316 atau 316L.
Apakah itu kakisan antara butir? Apabila keluli tahan karat berada dalam julat suhu 450-850 °C (seperti semasa kimpalan), karbon akan bergabung dengan kromium membentuk karbida kromium dan mendapan di sempadan butir. Ini akan menyebabkan penurunan kandungan kromium berhampiran sempadan butir (membentuk 'zon kurang kromium'), seterusnya kehilangan rintangan kakisan. Dalam persekitaran yang mengakis, bahan tersebut akan mula terkakis sepanjang sempadan butir.
Mengapa SS316L lebih baik? Kerana kandungan karbonnya sangat rendah, hampir tiada karbon berlebihan untuk membentuk karbida kromium, dengan itu secara asasnya mengelakkan pembentukan kawasan miskin kromium.
Kesimpulan: Sangat disyorkan menggunakan SS316L untuk sebarang bahagian yang memerlukan kimpalan, atau untuk bahagian yang akan mengalami zon suhu sensitif semasa pembuatan dan penggunaan.
2. Senario aplikasi
SS316L (lebih kerap digunakan):
Industri kimia: bekas, paip, penukar haba, terutamanya dalam persekitaran yang melibatkan media sangat mudah haus seperti klorida dan asid.
Persekitaran maritim: aksesori kapal, struktur bangunan pantai.
Perindustrian farmaseutikal dan pemprosesan makanan: peralatan, tangki simpanan, memerlukan kebersihan dan rintangan kakisan.
Dalam bidang arsitektur: dinding tirai berkimpal, struktur hiasan.
Perhiasan dan jam tangan banyak digunakan kerana rintangan yang lebih baik terhadap kakisan cecair badan dan keupayaan alergen yang lebih rendah.
SS316:
Ia masih digunakan dalam beberapa aplikasi yang tidak memerlukan pengimpalan dan memerlukan kekuatan suhu tinggi.
Namun dengan penurunan kos pengeluaran dan kelebihan prestasi yang jelas pada SS316L, bahan ini secara beransur-ansur menjadi pilihan lalai dalam pelbagai bidang, manakala penggunaan SS316 semakin berkurangan.
Secara ringkasnya, dalam kebanyakan kes, terutamanya apabila pengimpalan diperlukan atau terdapat kemungkinan sentuhan dengan persekitaran yang mudah haus, memilih SS316L adalah pilihan yang lebih selamat dan sesuai. Walaupun SS316 masih memenuhi piawaian prestasi fizikal, SS316L memberikan jaminan rintangan kakisan yang lebih boleh dipercayai.