황동 시트와 파이프 사이에 색상 차이가 있습니까?
이것은 재료 과학과 시각 인식을 포함하는 문제입니다. 기본적으로 황동판과 황동관이 동일한 황동 합금으로 만들어졌을 경우, 재료 조성이 같다면 기본 색상에 있어 본질적인 차이는 없습니다.
지아이 테크놀로지 유한공사(Jiayi Technology Co., Ltd.)는 과거 황동 표면 색상이 크게 다른 상황을 경험한 적이 있습니다. 지아이는 CNC 가공에 특화되어 있습니다. 판금 가공 , 설계 지원에서부터 부품 조립에 이르기까지 고객에게 원스톱 서비스를 제공할 수 있는 능력을 갖춘 기업. 당사 고객의 제품 소재는 브라스(황동)이며, 파이프와 판재 모두 포함합니다. 가공 후, 특히 표면 처리를 거친 후에는 판재와 파이프 사이의 색상 차이가 상당히 두드러지는 것을 확인하였습니다.

그러나 실제 관찰 및 산업 응용 분야에서는 종종 두 소재의 색상에 차이가 있다고 느끼게 됩니다. 이러한 차이는 주로 다음 몇 가지 측면에서 기인합니다:
1. 주요 영향 요인 (시각적 차이의 원인)
A. 표면 가공 상태 및 평활도
이는 색상 시각적 차이를 일으키는 가장 크고 직접적인 원인입니다.
판재: 일반적으로 판, 스트립, 롤 형태로 공급됩니다. 표면은 다음 특성을 나타낼 수 있습니다:
밝은 표면(예: 거울, 광택 처리됨): 연마 또는 정밀 압연 후 표면이 거울처럼 매끄럽고 높은 반사율을 가지며, 색상이 더욱 선명하고 윤기 있고 금속적으로 보입니다. 이는 황동의 자연스러운 색상(황금색)을 더 잘 반영할 수 있습니다.
무광/매트 마감(예: 브러시드 또는 프로스트 처리됨): 브러시드 처리나 샌드블라스트 처리 후 표면에 미세한 무늬가 생깁니다. 이러한 무늬는 빛을 산란시켜 색상을 부드럽고 안정적이며 질감 있게 나타냅니다. 황금 톤이 덜 '선명하게' 느껴지며 때때로 약간 어둡거나 밝아 보일 수 있습니다.
파이프 재질: 일반적으로 직관 또는 코일 형태로 공급됩니다. 표면 상태는 제조 공정(예: 드로잉, 용접, 연마 등)에 따라 달라집니다.
일반적인 드로우 가공된 밝은 황동 튜브: 내외벽이 매우 매끄럽고, 특히 외벽은 판재의 광택 있는 표면과 거의 유사하며 화사한 황금색을 띱니다.
일부 용접되거나 무광 처리되지 않은 파이프는 표면에 약간의 산화 또는 가공 자국이 있을 수 있으며, 색상이 판금만큼 균일하고 밝지 않을 수 있습니다.
B. 두께 및 원근 효과
판재: 단단한 덩어리이며, 당신이 보는 것은 그 표면에서 반사된 빛입니다.
파이프 재질: 중공 구조입니다. 파이프의 단면을 끝면에서 관찰할 때 빛은 일정한 두께의 재료를 통과하게 됩니다. 황동 자체는 반투명성이 있으며, 두꺼운 황동은 단면에서 더 어둡고 풍부하며 약간 주황빛을 띨 수 있는 반면, 얇은 파이프 벽은 단면에서 색상이 더 밝게 나타납니다. 이것은 재료 색상의 차이가 아니라 광학 물리학에서 비롯된 차이입니다.
C. 생산 배치 및 조성의 사소한 변동
같은 등급(H62, H65 등)이라도 서로 다른 용광로나 제조업체에서 생산된 황동은 구리와 아연의 비율에 매우 미세한 차이가 있거나 납, 철, 주석과 같은 극소량의 다른 원소를 포함할 수 있습니다. 이 모든 요소는 최종 색조에 영향을 미쳐 약간 붉은빛을 띨 수 있습니다(구리 함량이 높은 경우) 또는 약간 밝고 흰색에 가까운 색조(아연 함량이 높은 경우)가 될 수 있습니다. 이러한 차이는 판재와 관재 사이에서 무작위로 발생할 수 있으며 규칙적인 차이는 아닙니다.
D. 후속 가공 및 산화 정도
재고 상태: 저장 방식(단단히 묶인 상태 등)으로 인해 관재의 국부적인 환기가 불량하여 판재보다 산화 속도가 달라 약간의 색상 차이가 발생할 수 있습니다.
패시베이션 처리: 산화로 인한 변색을 방지하기 위해 황동 재료는 일반적으로 패시베이션 처리(예: 산세척 패시베이션, 코팅)를 거칩니다. 공정 기술의 사소한 차이로 인해 표면에 두께와 조성이 서로 다른 산화막/보호막이 형성될 수 있으며, 이는 반사 특성에 영향을 주어 색상의 미세한 차이를 유발할 수 있습니다.
2. 핵심 결론
재료는 기본 색상을 결정하고, 공법은 외관을 결정합니다: 판재와 관재의 기본 재료 색상은 동일합니다. 여러분이 보는 대부분의 색상 차이는 '표면 상태'(광택, 질감)와 '관찰 방법'(표면 또는 단면을 보는지 여부)에서 기인합니다.
비교의 전제: 비교 시에는 판재와 관재가 동일한 등급이며 동일한 표면 상태(예: 모두 밝은 어닐링 상태)에 있는지 확인하고, 동일한 조명 조건에서 표면을 관찰하여 색상이 기본적으로 동일하도록 해야 합니다.
일반적인 사례:
광택 마감된 황동판과 브러시 처리된 표면의 황동관을 비교할 경우, 판재가 분명히 더 황금색을 띠며 더 반짝여 보입니다.
두꺼운 벽을 가진 황동관의 단면을 보면, 동일한 재질의 시트 표면보다 색상이 더 어둡게 나타납니다.
3. 선택 및 적용 제안
등급에 주의하세요: 먼저 필요로 하는 황동의 등급을 결정하세요(예: 장식용은 H65, H68, 기계용은 H59, H62). 이는 기본적인 기계적 특성과 색상 선호도를 결정합니다.
표면 요구사항 명시: 최종 색상과 질감을 제어하기 위한 핵심으로, 납품업체에 "광택 표면", "브러시드 표면", "매트 표면", 또는 "자연색(무처리)" 중 어떤 것을 원하는지 명확히 설명해야 합니다.
샘플 요청: 실내장식 공학과 같이 색상 요구가 엄격한 프로젝트의 경우, 동일한 배치에서 생산된 판재와 관재의 실물 샘플을 요청하여 시료 승인을 통해 시각적 효과의 일관성을 확보해야 합니다.
요약하자면, 황동판과 관재 사이에는 "색상" 측면에서 본질적이거나 필연적인 차이가 없지만, 가공 및 표현 방식으로 인해 발생하는 "시각적 차이"는 매우 흔합니다.
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