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MIM加工方法とは何ですか？

Nov 25, 2025

MIMはMetal Injection Molding（金属射出成形）の略です。
これは、プラスチックの射出成形の設計自由度と粉末冶金のニアネット成形能力を組み合わせた先進的な製造プロセスです。簡単に言えば、「金属粉を原料として、プラスチックのように射出成形を行う」ことです。

MIMプロセスの流れの紹介：
1. 混合：非常に微細な金属粉末（通常20ミクロン以下）を特定のバインダー（プラスチックおよびワックス）と均一に混合し、レオロジー的な「フィード」を作成します。
2. 射出成形：加熱したフィードを金型キャビティに注入して部品の「グリーンボディー」を形成します。この工程はプラスチックの射出成形とほぼ同じで、迅速かつ複雑な形状にも成形できます。
3. 脱脂：加熱または溶剤抽出によって、グリーンボディー中の大部分のバインダーを除去し、緩やかに結合しているものの形は保持された「ブラウンボディー」を得ます。
4. 焼結：ブラウンボディーを高温および保護雰囲気（水素、真空など）下で焼結します。金属粒子が融合し、部品は収縮します（予測可能で均一な収縮率、通常15～20％）。これにより理論密度に近い最終的な金属部品が得られます。
5. 後処理：必要に応じて、CNCによる精密機械加工、熱処理、研磨、電気めっきなどの後続工程を行うことができます。

上記はJia Yi Technology Co., Ltd.によるMIMの専門的な説明です。しかし、現時点ではこの高度な技術を習得している工場はごくわずかであり、ほとんどの中国企業は CNC加工メーカー伝統的な技術に精通しています。 CNC加工とシートメタル加工この新技術は彼らにとって大きな挑戦です。しかし私たちは常に、「ネズミを捕る猫は黒い猫でも白い猫でも良い」と信じています。
小ロットのカスタマイズだけが必要な場合は、最も伝統的で信頼性の高いCNCを選択できます。需要が非常に大きく、CNC加工部品や板金部品があまり複雑でない場合は、コスト削減と時間短縮のためにMIMを選択することをお勧めします。

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