Apa perbedaan antara SS316 dan SS316L?

Apa perbedaan antara SS316 dan SS316L?

Shenzhen Jiayi Technology Co., Ltd., sebagai pemain utama dalam industri permesinan di Shenzhen, telah terlibat secara mendalam dalam industri permesinan selama lebih dari 10 tahun. Komponen stainless steel yang dikerjakan dengan mesin CNC, sebagai komponen umum dalam permesinan, banyak orang mungkin belum memahami jenis stainless steel tersebut. Artikel ini akan menjelaskan secara rinci perbedaan antara kelas stainless steel 316 dan 316L bagi pembaca.
1. Ketahanan terhadap korosi antar butir
Ini adalah faktor paling kritis dalam memilih 316 atau 316L.
Apa itu korosi antar butir? Ketika stainless steel berada pada kisaran suhu 450-850 °C (seperti saat pengelasan), karbon akan bergabung dengan kromium membentuk karbida kromium dan mengendap di batas butir. Hal ini akan menyebabkan penurunan kadar kromium di dekat batas butir (membentuk "zona kekurangan kromium"), sehingga kehilangan ketahanan terhadap korosi. Dalam lingkungan yang korosif, material akan mulai terkorosi sepanjang batas butir.
Mengapa SS316L lebih baik? Karena kandungan karbonnya sangat rendah, hampir tidak ada kelebihan karbon yang membentuk karbida kromium, sehingga secara mendasar mencegah terbentuknya area kekurangan kromium.
Kesimpulan: Sangat disarankan menggunakan SS316L untuk semua bagian yang memerlukan pengelasan, atau bagian yang akan mengalami zona suhu sensitif selama proses manufaktur dan penggunaan.
2. Skenario aplikasi
SS316L (lebih umum digunakan):
Industri kimia: wadah, pipa, penukar panas, terutama dalam lingkungan yang melibatkan media korosif tinggi seperti klorida dan asam.
Lingkungan laut: aksesori kapal, struktur bangunan pesisir.
Farmasi dan pengolahan makanan: peralatan, tangki penyimpanan, membutuhkan kebersihan dan ketahanan terhadap korosi.
Dalam bidang arsitektur: dinding tirai yang dilas, struktur dekoratif.
Perhiasan dan jam tangan banyak digunakan karena ketahanannya yang lebih baik terhadap korosi cairan tubuh dan sifat alergenisitas yang lebih rendah.
SS316:
Masih digunakan dalam beberapa aplikasi yang tidak memerlukan pengelasan dan membutuhkan kekuatan pada suhu tinggi.
Namun dengan penurunan biaya produksi dan keunggulan kinerja yang jelas dari SS316L, bahan ini secara bertahap menjadi pilihan utama di berbagai bidang, sementara penggunaan SS316 semakin menurun.
Secara sederhana, dalam sebagian besar kasus, terutama ketika pengelasan diperlukan atau ada kemungkinan kontak dengan lingkungan korosif, memilih SS316L merupakan pilihan yang lebih aman dan lebih tepat. Meskipun SS316 masih memenuhi standar kinerja fisik, SS316L memberikan jaminan ketahanan terhadap korosi yang lebih andal.