Semua Kategori

Berita

Beranda >  Berita

Apakah tembaga untuk keperluan konduktif memerlukan perlakuan permukaan?

Nov 21, 2025

Apakah tembaga untuk keperluan konduktif memerlukan perlakuan permukaan?

Ini adalah pertanyaan yang cukup teknis, dan banyak orang mungkin tidak mengetahui jawabannya.

Baru-baru ini, Jia Yi Technology Co., Ltd. menangani proyek tiang pengisian daya, dan kami menghadapi masalah ini: apakah tembaga konduktif memerlukan perlakuan permukaan? Sebagai pabrik murni yang hanya melakukan pemrosesan, kami tidak memiliki keahlian di industri tenaga listrik. Selama proses pengolahan batang tembaga untuk tiang pengisian daya, baik insinyur maupun staf pabrik mengajukan pertanyaan yang sama: apakah tembaga konduktif yang digunakan pada tiang pengisian daya benar-benar memerlukan perlakuan permukaan? Akhirnya, setelah berkonsultasi dengan insinyur listrik profesional dan berkomunikasi aktif dengan klien, kami menyimpulkan bahwa tembaga konduktif sebaiknya memiliki lapisan pelindung pada permukaannya untuk memastikan fungsionalitas dan daya tahan.

Oleh karena itu, Jia Yi Technology Co., Ltd. merasa terhormat dapat menjawab pertanyaan ini bagi semua orang melalui artikel ini.

Kami akan menjelaskan hal ini dari dua aspek: pertama, mengapa perlakuan permukaan diperlukan; dan kedua, metode perlakuan permukaan mana yang merupakan pilihan terbaik.

  • Mengapa tembaga yang digunakan untuk aplikasi konduktif memerlukan perlakuan permukaan?

Tembaga banyak digunakan dalam industri kelistrikan karena konduktivitas listriknya yang sangat baik, terutama di sektor otomotif modern. Dengan meningkatnya permintaan stasiun pengisian daya, tembaga (tembaga murni) merupakan konduktor yang sangat baik; namun, permukaannya cepat teroksidasi di udara, membentuk lapisan oksida tembaga (CuO) dan oksida cuprous (Cu₂O). Oksida cuprous (Cu₂O) adalah semikonduktor dengan konduktivitas yang sangat buruk. Untuk memastikan koneksi listrik yang stabil, andal, dan tahan lama dengan hambatan rendah, terutama dalam skenario berikut, perlakuan permukaan sangat penting.

  • Metode pelapisan permukaan mana yang terbaik? Berikut ini analisis terhadap pelapisan permukaan yang tersedia.

Tujuan utama dari perlakuan permukaan adalah untuk mencegah oksidasi, mengurangi hambatan kontak, meningkatkan kemampuan las, atau meningkatkan ketahanan aus.

Tujuan utama dari perlakuan permukaan adalah untuk mencegah oksidasi, mengurangi hambatan kontak, meningkatkan kemampuan las, atau meningkatkan ketahanan aus.

metode pengolahan

Prinsip dan keunggulan

kekurangan

Skenario Aplikasi Utama

1. Pelapisan timah

Timah sangat stabil di udara dan dapat secara efektif mencegah oksidasi substrat tembaga; timah lunak, yang dapat meningkatkan luas area kontak dan mengurangi resistansi kontak; timah memiliki kemampuan solder yang sangat baik.

Konduktivitas listrik timah lebih rendah daripada tembaga, tetapi lapisan tipis di permukaan kontak memiliki dampak yang kecil; pada suhu tinggi (150℃), akan terbentuk "paduan tembaga-timah" yang rapuh, memengaruhi keandalan.

Metode yang paling umum dan ekonomis metode ini berlaku untuk sebagian besar terminal, busbar, dan pin komponen listrik.

2. Pelapisan perak

Perak merupakan konduktor listrik terbaik dan tidak mudah teroksidasi (akan membentuk sulfida dan menghitam, tetapi dampaknya kecil). Perak memberikan resistansi kontak terendah dan paling stabil resistansi kontak.

Biayanya relatif tinggi; perak akan membentuk sulfida perak (berwarna hitam) di lingkungan yang mengandung belerang, yang memengaruhi penampilan namun tidak secara serius memengaruhi konduktivitas listrik.

Aplikasi Performa Tinggi : konektor frekuensi tinggi, peralatan tegangan tinggi, instrumen presisi, dan produk militer.

3. Pelapisan nikel

Nikel sangat keras, tahan aus, dan memiliki ketahanan korosi yang sangat baik.

Nikel memiliki konduktivitas listrik yang buruk; resistansi kontaknya tidak se stabil pelapisan timah maupun pelapisan perak.

Sering digunakan pada rumah konektor atau pegas yang memerlukan penyisipan dan pelepasan berulang, terutama memberikan perlindungan tahan aus dan tahan korosi.

4. Perlakuan pasivasi

Lapisan pelindung yang padat dan non-konduktif (seperti lapisan kromat) dibentuk di permukaan tembaga menggunakan metode kimia untuk mengisolasi tembaga dari udara.

Lapisan ini sendiri bersifat non-konduktif dan hanya cocok untuk area yang tidak memerlukan kontak listrik , untuk mencegah oksidasi area luas dan mempertahankan penampilan.

Pad tembaga telanjang pada papan sirkuit, dan beberapa komponen konduktif dekoratif atau non-kontak.

5. Terapkan lapisan antioksidan

Oleskan lapisan pasta konduktif atau gemuk mirip petroleum jelly untuk mengisolasi secara fisik dari udara.

Ini merupakan tindakan sementara atau tambahan, mudah menarik debu, dan tidak cocok untuk aplikasi presisi atau frekuensi tinggi.

Perlindungan tambahan untuk koneksi busbar arus tinggi dan beberapa koneksi listrik beban berat.

Pencarian Terkait