¿Cuál es la diferencia entre SS316 y SS316L?

¿Cuál es la diferencia entre SS316 y SS316L?

Shenzhen Jiayi Technology Co., Ltd., como líder en la industria de mecanizado en Shenzhen, ha estado profundamente involucrada en esta industria durante más de 10 años. Las piezas mecanizadas en acero inoxidable CNC, al ser componentes comunes en el mecanizado, muchas personas podrían no tener claro el tipo de acero inoxidable. Este artículo explicará detalladamente la diferencia entre los grados de acero inoxidable 316 y 316L para los lectores.
1. Resistencia a la corrosión intergranular
Este es el factor más crítico al elegir entre 316 o 316L.
¿Qué es la corrosión intergranular? Cuando el acero inoxidable se encuentra en el rango de temperatura de 450-850 °C (como durante soldadura), el carbono se combinará con el cromo formando carburo de cromo que precipita en los límites de grano. Esto provocará una disminución del contenido de cromo cerca de los límites de grano (formando una "zona pobre en cromo"), perdiendo así resistencia a la corrosión. En un ambiente corrosivo, el material comenzará a corroerse a lo largo de los límites de grano.
¿Por qué es mejor el SS316L? Porque su contenido de carbono es muy bajo, prácticamente no hay exceso de carbono para formar carburo de cromo, evitando así fundamentalmente la formación de zonas pobres en cromo.
Conclusión: se recomienda encarecidamente utilizar SS316L para cualquier pieza que requiera soldadura, o para partes que experimenten zonas de temperatura sensible durante la fabricación y el uso.
2. Escenarios de aplicación
SS316L (más comúnmente utilizado):
Industria química: contenedores, tuberías, intercambiadores de calor, especialmente en entornos con medios altamente corrosivos como cloruros y ácidos.
Entorno marino: accesorios para barcos, estructuras costeras.
Industria farmacéutica y procesamiento de alimentos: equipos, tanques de almacenamiento, se requiere higiene y resistencia a la corrosión.
En el campo de la arquitectura: fachadas cortina soldadas, estructuras decorativas.
Joyas y relojes son ampliamente utilizados debido a su mejor resistencia a la corrosión por fluidos corporales y menor alergenicidad.
SS316:
Todavía se utiliza en algunas aplicaciones que no requieren soldadura y necesitan alta resistencia a temperaturas elevadas.
Pero con la reducción de los costos de producción y las ventajas de rendimiento evidentes del SS316L, este ha pasado gradualmente a ser la opción predeterminada en muchos campos, mientras que el uso del SS316 está disminuyendo.
Simplemente, en la gran mayoría de los casos, especialmente cuando se requiere soldadura o existe la posibilidad de contacto con ambientes corrosivos, elegir SS316L es una opción más segura y adecuada. Aunque el SS316 aún cumple con los estándares de rendimiento físico, el SS316L ofrece una garantía de resistencia a la corrosión más confiable.