¿Qué es el método de procesamiento MIM?

MIM significa Metal Injection Molding.
Es un proceso avanzado de fabricación que combina la flexibilidad de diseño del moldeo por inyección de plástico con la capacidad de conformado casi neto de la metalurgia de polvos. En pocas palabras, es como "utilizar polvo metálico como materia prima e inyectarlo de forma similar al plástico".

Introducción al flujo del proceso MIM:
1. Mezclado: Mezcle polvo metálico muy fino (normalmente inferior a 20 micras) uniformemente con aglutinantes específicos (plástico y cera) para crear una "alimentación" reológica.
2. Moldeo por inyección: Después de calentar la alimentación, se inyecta en la cavidad del molde para formar el "cuerpo verde" de la pieza. Este paso es casi igual al moldeo por inyección de plástico, que puede moldearse rápidamente y con gran complejidad.
3. Desengrase: Mediante calentamiento o extracción con disolvente, se elimina la mayor parte del aglutinante del cuerpo verde, obteniéndose un "cuerpo marrón" de estructura suelta pero intacto.
4. Sinterización: Se sinteriza el cuerpo marrón a alta temperatura y en atmósfera protectora (como hidrógeno o vacío). Las partículas metálicas se fusionan entre sí, y las piezas se encogen (con una tasa de contracción predecible y uniforme, normalmente del 15-20 %), alcanzando una pieza metálica final cercana a la densidad teórica.
5. Procesamiento posterior: Se pueden realizar procesos posteriores como mecanizado de precisión CNC, tratamiento térmico, pulido, galvanoplastia, según sea necesario.

Lo anterior es la explicación profesional de la tecnología MIM por parte de Jia Yi Technology Co., Ltd. Sin embargo, actualmente pocas fábricas pueden dominar esta tecnología avanzada, y la mayoría de las chinas Fabricantes de mecanizado CNC son proficientes en la Procesamiento CNC y procesamiento de chapa metálica . Esta nueva tecnología representa un gran desafío para ellas. Pero siempre creemos que los gatos negros y los gatos blancos que atrapan ratones son buenos gatos.
Si solo necesita personalización en pequeñas cantidades, entonces puede optar por CNC, que es la forma más tradicional y confiable. Si su demanda es muy alta y sus piezas mecanizadas por CNC o piezas de chapa metálica no son tan complejas, se recomienda elegir MIM para controlar costos y ahorrar tiempo.