EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
VI
TH
MS
Skal kobber til ledende formål behandles på overfladen?
Skal kobber til ledende formål behandles på overfladen?
Dette er et ret teknisk spørgsmål, og mange mennesker kender måske ikke svaret.
For nylig påtog Jia Yi Technology Co., Ltd. sig et opladningspuljeprojekt, og vi stødte på dette problem: skal ledende kobber overfladebehandles? Som en ren bearbejdningsfabrik mangler vi ekspertise inden for elforsyningen. Under bearbejdningen af kobberstængerne til opladningspuljerne rejste både ingeniørerne og fabriksmedarbejderne det samme spørgsmål: har det ledende kobber, der anvendes i opladningspuljer, faktisk brug for overfladebehandling? Endelig, efter at have rådført os med professionelle strømteknikere og aktivt kommunikeret med kunden, konkluderede vi, at ledende kobber bør ideelt set have en beskyttende overfladebelægning for at sikre dets funktionalitet og holdbarhed.
Derfor har Jia Yi Technology Co., Ltd. den ære at besvare dette spørgsmål for alle gennem denne artikel.
Vi vil forklare dette ud fra to aspekter: For det første, hvorfor overfladebehandling er nødvendig; og for det andet, hvilken overfladebehandlingsmetode der er det bedste valg.
- Hvorfor skal kobber, der anvendes til ledende formål, behandles på overfladen?
Kobber anvendes bredt i elindustrien på grund af sin fremragende elektriske ledningsevne, især i den moderne bilsektor. Med den stigende efterspørgsel efter opladningsstationer er kobber (rent kobber) en fremragende leder; dets overflade oxiderer dog hurtigt i luften og danner kobberoxid (CuO) og cuprous oxid (Cu₂O) film. Cuprous oxid (Cu₂O) er en halvleder med meget dårlig ledningsevne. For at sikre langvarige, stabile, pålidelige og lavmodstandsforbindelser, især i følgende scenarier, er overfladebehandling afgørende.
- Hvilken overfladebehandlingsmetode er bedst? Nedenfor følger en analyse af de tilgængelige overfladebehandlinger.
Hovedformålet med overfladebehandling er at forhindre oxidation, reducere kontaktmodstand, forbedre svejbbarhed eller øge slidstyrken.
Hovedformålet med overfladebehandling er at forhindre oxidation, reducere kontaktmodstand, forbedre svejbbarhed eller øge slidstyrken.
forarbejdningsmetode |
Principper og fordele |
ulempe |
Hovedansvarsområder |
1. Tinplatering |
Tin er meget stabilt i luft og kan effektivt forhindre oxidation af kobberunderlag; tin er blødt, hvilket kan øge kontaktarealet og reducere kontaktmodstanden; tin har fremragende lodbarhed. |
Tin har lavere elektrisk ledningsevne end kobber, men et tyndt lag på kontaktfladen har lille indflydelse; ved høje temperaturer (150 °C) dannes en sprød "kobber-tin-legering", hvilket påvirker pålideligheden. |
Den mest almindelige og økonomiske metode. Anvendelig til de fleste terminaler, samler og pinner i elektriske komponenter. |
2. Sølplatering |
Sølv er den bedste elektriske leder og oxiderer ikke let (det vil danne sulfid og blive sort, men effekten er mindre betydelig). Det sikrer den laveste og mest stabile kontaktmodstand. |
Omkostningerne er relativt høje; sølv danner sølvsulfid (sort) i et svovlholdigt miljø, hvilket påvirker udseendet, men ikke alvorligt påvirker ledningsevnen. |
Højtydende anvendelser : højfrekvensforbindelser, højspændingsafbrydere, præcisionsinstrumenter og militære produkter. |
3. Nikkelplatering |
Nikkel er meget hårdt, slidstærkt og har fremragende korrosionsbestandighed. |
Nikkel har dårlig elektrisk ledningsevne; dets kontaktmodstand er ikke lige så stabil som tin- og sølvpåføringer. |
Almindeligt anvendt i forbindelseshus eller fjedre der kræver gentagne gange at blive sat ind og fjernet, og som primært giver slid- og korrosionsbeskyttelse. |
4. Passiveringsbehandling |
En tæt, ikke-ledende beskyttelsesfilm (som f.eks. en chromatering) dannes på kobberets overflade ved hjælp af kemiske metoder for at isolere kobberet fra luften. |
Denne film er i sig selv ikke-ledende og er kun egnet til områder, hvor elektrisk kontakt ikke er nødvendig , for at forhindre omfattende oxidation og bevare udseendet. |
Blotte kobberplader på kredsløbskort og nogle dekorative eller ikke-kontaktledende komponenter. |
5. Påfør antioxiderende belægning |
Påfør et lag ledende paste eller vaselinlignende fedt for fysisk at isolere det fra luften. |
Det er en midlertidig eller supplerende foranstaltning, der nemt tiltrækker støv, og som ikke er velegnet til præcisions- eller højfrekvensapplikationer. |
Hjælpebeskyttelse til højstrøms samlelederforbindelser og nogle elektriske forbindelser med stor belastning. |
Seneste nyt
-
Skal kobber til ledende formål behandles på overfladen?
2025-11-21
-
Fordele ved CNC-bearbejdning
2024-01-16
-
Hvad er CNC-bearbejdningsteknologi?
2024-01-16
-
Udviklingstrenden for CNC-bearbejdning
2024-01-16
-
Professionel metalbeskyttelsesdæksel til opladningsstation - sikrer opladningssikkerhed
2025-11-17
