Jaký je rozdíl mezi SS316 a SS316L?

Jaký je rozdíl mezi SS316 a SS316L?

Společnost Shenzhen Jiayi Technology Co., Ltd., jako přední hráč v oboru obrábění ve městě Šen-čchen, je v tomto odvětví aktivní již více než 10 let. Díly z nerezové oceli vyrobené pomocí CNC obrábění jsou běžnými součástkami v oblasti strojního opracování, avšak mnozí si nemusí být jisti, jaké typy nerezové oceli existují. Tento článek podrobně vysvětlí rozdíl mezi třídami nerezové oceli 316 a 316L pro čtenáře.
1. Odolnost proti mezikrystalické korozi
Toto je nejdůležitější faktor při volbě mezi 316 a 316L.
Co je mezikrystalická korozе? Když se nerezová ocel nachází v teplotním rozmezí 450–850 °C (například při svařování), uhlík se může spojit s chromem a vytvořit karbid chromu, který se vylučuje na hranicích zrn. To vede ke snížení obsahu chromu v okolí hranic zrn (vznik tzv. „chromem chudé zóny“), čímž materiál ztrácí svou odolnost vůči korozi. V agresivním prostředí pak začne materiál korodovat právě podél hranic zrn.
Proč je SS316L lepší? Protože má velmi nízký obsah uhlíku, téměř neexistuje přebytečný uhlík, který by mohl tvořit karbid chromu, a tím zásadně dochází k vyhnutí se vzniku oblastí chudých na chrom.
Závěr: Důrazně se doporučuje používat SS316L pro všechny díly, které vyžadují svařování, nebo pro díly, které budou během výroby a použití vystaveny citlivým teplotním zónám.
2. Scénáře aplikací
SS316L (častěji používaný):
Chemický průmysl: nádrže, potrubí, výměníky tepla, zejména v prostředích zahrnujících vysoce korozivní média, jako jsou chloridy a kyseliny.
Námořní prostředí: lodní příslušenství, pobřežní stavební konstrukce.
Farmaceutický a potravinářský průmysl: zařízení, zásobní nádrže, vyžadují hygienu a odolnost proti korozi.
V oblasti architektury: svařované skleněné fasády, dekorativní konstrukce.
Šperky a hodinky jsou široce využívány díky lepší odolnosti vůči korozi tělních tekutin a nižší alergennosti.
SS316:
Stále se používá v některých aplikacích, které nevyžadují svařování a vyžadují vysokou pevnost za vysokých teplot.
Snižováním výrobních nákladů a zřejmými výhodami výkonu SS316L se postupně stává výchozí volbou v mnoha oblastech, zatímco použití SS316 klesá.
Jednoduše řečeno, ve většině případů, zejména když je vyžadováno svařování nebo existuje možnost kontaktu s agresivním prostředím, je volba SS316L bezpečnější a vhodnější. I když SS316 stále splňuje požadavky na fyzikální vlastnosti, SS316L poskytuje spolehlivější záruku odolnosti proti korozi.